大庆油田水平井可控穿层压裂技术增产5倍

大庆油田采油九厂新站大415外扩区块的两口水平井自喷了。这次自喷，起自这个厂开展的大规模水平井可控穿层压裂试验。到5月10日，两口井仍然处于试采自喷捞油生产阶段，折算平均每口井日产原油量达15吨左右。

　　自喷在大庆油田的历史上曾出现过。开发初期，由于地层压力大，大庆油田处于自喷式开采状态。直至上个世纪80年代末期，大庆油田基本转向机械采油，自喷井开采时代结束。而在采油九厂试验现场的目击员工称，两口井不停地向外喷“黑金”。

　　在已经开发超过半个世纪的大庆油田，尤其是在油层稀薄的外围油田，为什么会再次出现自喷？试验相关负责人称，大415外扩区块本身的油藏条件比较好，无论是横向还是纵向，储层比较丰富且连通。但是打直井自喷不了，单纯打水平井也自喷不了，必须有一种技术能同时兼顾横纵两个方向，让两个方向的储层同时出油，才有可能产生像目前一样的自喷现象。

　　水平井可控穿层压裂正是这样一种纵横兼顾的技术。水平井是一种通过横穿储层而提高单井产量的技术。它的优点在于一只手抓住横向的大片储层，但这只手抓住横向，却顾不上纵向，纵向的储层就被白白损失掉。而对水平井进行可控穿层压裂，就相当于伸出另外一只手，把纵向储层的油也给“挤”了出来。这样横纵一沟通，单井产量自然节节高升。

　　纵横兼顾的好处除了通过自喷完美体现外，还可以通过数据展现出来。试验方案显示，产生自喷现象的大165—94—平116井，如果采用直井开发，单井产量仅1.8吨；如果采用常规水平井开发，单井产量可达到7吨；而如果采用水平井开发，并应用大规模穿层压裂工艺，方案中计算单井最终可达到的稳定产量为9吨，且可全部动用地质储量，不会造成储量损失。

　　水平井可控穿层压裂试验的成功，为外围油田进一步推广水平井技术做了有利铺垫。据了解，中国石油股份公司已在采油九厂古龙南地区开辟水平井大规模应用示范区。示范区共103口井，其中22口水平井将采用此种压裂方式，目前已进入现场阶段。