西北油田超稠油开采又亮新招

今年以来，针对超稠油举升困难、开采难度大的技术难题，西北油田工程技术研究院与采油厂进行联合攻关，终于形成了以单井采油为特点的掺稀油氮气气举和二氧化碳吞吐工艺。这标志着西北油田在超稠油区块动用方面又迈出了新的一步。
　　塔河油田十二区、于奇区块属于典型的超稠油区块，原油不仅在井筒内难以举升，而且在地层条件下流动困难。现场广泛采用的掺稀油降粘对稀油的依赖性强，降粘成本高。化学降粘所需化学药剂的研发周期长，而且适应性差。两者均不能有效解决超稠油开采的降粘难题。
　　让稠油“动”起来
　　掺稀氮气气举主要结合了掺稀油降粘和气举两项工艺的优点，通过注入稀油降低原油粘度增加了井筒内原油的流动性，通过注入氮气与井筒内液体混合，减小混合液密度和井底流压，进而提高生产压差，使原油更容易从地层流向井底。
　　掺稀气举工艺首次在塔河油田于奇5-1井试验成功。试验过程中共注入氮气59.8万方，开井稳定生产时，平均日产油38t，而且掺稀的稀油稠油比例由之前的10.6:1下降到3.9：1。
　　让稠油“吐”出来
　　向稠油地层中注入二氧化碳之后，二氧化碳溶解于原油，能够很大程降低稠油黏度，改善地层中稠油的流动能力。稠油黏度降低后，也便于在井筒内举升，并降低稀油用量。
　　二氧化碳吞吐工艺首次在塔河12223井试验成功。试验过程中累计注入液态二氧化碳325.9方，稀油201方，开井后平均产油18吨，掺稀油比例较以前也大大下降。
　　目前，现场人员正在组织选井，为两项工艺的进一步推广做准备。同时，科研人员也在积极开展超稠油注蒸汽、火烧油层方面的技术论证，预计年底将开展首轮现场试验。