位于新疆维吾尔自治区境内塔克拉玛干大沙漠中的塔里木油田,石油和天然气储量丰富,是我国陆上第二大油田。近年来,塔里木油田公司在勘探开发过程中高度重视环境保护工作,以“开发一个区块,建设一片绿洲,撑起一片蓝天”为环保目标,始终坚持效益与环保相结合,坚持勘探开发走低碳之路,建设绿色油田。
开展节能工程,提升节能效果
年节能11万吨标煤,原油生产综合能耗下降3.43%
塔里木油田在勘探开发过程中,坚持走低碳环保的发展道路,加大节能节水等各方面工作力度。2011年以来,油田从“管理、技术、机制、理念”4个方面开展创新,使节能减排迈上一个新台阶。一年中,油田完成节能指标11.14万吨标煤,生产综合能耗位于中石油公司前列。
塔里木油田以建设天然气回收示范工程为突破口,注重整体节能、系统节能、单项节能等多渠道节能技改工作,在采油、集输、炼化等方面储备了CNG回收、余热利用、降低损耗等10项关键技术。2011年,油田新投产了7个重点节能工程,共节约放空天然气8000万立方米,节约原油3000余吨。此外,还有8个天然气回收项目和6个技术改造项目在建,建成后节能效果将进一步提升。
油田通过资源优化整合,淘汰低效高耗能设备和工艺,加大余热余压等废弃能源循环利用。2011年,塔里木油田累计淘汰落后变压器、电机633台,年节电近1000万千瓦时;优化塔中油田区域生产节能模式,年节电9000万千瓦时;完成14部钻机改造工作,节油60%、减排35%;开展“钻井泥浆不落地”研究,通过废水处理再利用,年节水20万立方米;建成万吨级含油污泥处理厂,年回收原油600余吨。同时,油田注重使用新能源,提高太阳能等清洁能源的消费比重,将太阳能技术应用于沙漠公路生态防护林体系,建成并投入12个太阳能光伏灌溉示范泵站。
在新建、改扩建项目中,塔里木油田严格按照国家、自治区环境评价和能源工艺评价政策,全年共开展项目节能节水专项审查20余个,完成南疆天然气利民工程、哈拉哈塘区块地面工程等8个重点新改扩建项目能源工艺评价,实现设计节能1万吨标煤。
经过不懈努力,与2010年同期相比,塔里木油田耗能关键指标大幅下降,原油生产综合能耗下降3.43%,炼油下降1.76%,合成氨产品下降10.14%,单位气田生产综合能耗在集团公司位于前列。
与此同时,利用社会资源和专业优势,油田开展课题研究、体系建设、合同能源管理等多渠道、全方位推动节能工作。目前,公司已完成《塔里木油田用能现状评价》《能耗定额指标体系》课题研究,制订3项油田企业标准;并组建塔里木节能监测小组,启动大宛齐油田电力系统合同能源管理项目;通过市场化运作成功引进外资5亿元,以机制创新推动甲乙双方实现经济和社会效益的双赢。
油气开采与生态保护并重
推动钻机“气化”工程,实现钻井过程清洁化
塔里木油田在生产过程中,注重保护和改善环境,坚持油气开采与生态保护并重的原则,做到开发一个油气田,建设一片绿洲。
去年,塔里木油田采用国外先进混合燃料技术,推广“钻井气化”,实现清洁化开采,不断推进油田低碳发展。油田利用丰富的天然气,从交通工具、动力设备、钻井机具等方面入手,做好“以气代油”的大文章。采用济柴燃气钻机技术和国外混合燃料技术,在106部钻机上展开“钻机气化”改造。实施“气代油”工程,在节约能源、改善消费结构的基础上,有效降低了钻井成本。
目前,塔里木油田已经完成17部钻机的“气化”工程,“油改气”实施3个月节约柴油200余万吨,减少成本支出近400万元。下一步,将扩大这项工程的推广范围,对26部钻机进行“钻井气化”改造,从而实现钻井过程清洁化。
钻井废弃物是影响钻井区域生态环境的重要因素,为解决这一老大难问题,塔里木油田开展了“钻井废弃物不落地达标处理试验”。这一试验在英买7-H12和哈702两口井上获得成功,取得历史性突破。根据试验研制成功的处理装置,可以从源头和生产过程中同步收集处理污染物,在国内石油系统率先取消泥浆池,结束了油田对钻井废弃物“末端治理”的时代。
为实现钻井过程清洁化,油田针对管线刺漏、原油罐清理作业、污水蒸发池等产生的落地油污,采取措施积极应对,投资建成了万吨级含油污泥处理厂。这个处理厂将有效治理跑冒滴漏等导致的油泥污染,保护塔里木盆地脆弱的生态环境,每年还可从中回收原油600余吨。
将节能减排贯穿于生产全过程
放空天然气和生产污水实现“零排放”
面对沙漠探区脆弱的生态环境和恶劣的自然条件,塔里木油田自觉履行社会责任,做出了“开发一个区块、建设一片绿洲、撑起一片蓝天”和“钻井不染金色沙疆”的庄严承诺,始终将安全环保、节能减排等措施贯穿于勘探、开发、炼化生产的全过程。
塔里木油田轮南首个绿色环保站日前建成投用后,每年可处理含油污泥1万立方米,实现了塔里木石油人“钻井不染金色沙疆”这一承诺。
同时,油田牢牢抓住天然气放空这个节能减排的命脉,全力实施“蓝天工程”,积极引入社会力量,开展了三类天然气回收。目前,通过投产塔中、英买两个卸气站、8个压缩天然气加气站,每年回收天然气约7.2亿立方米。2010年,哈得油田联合站天然气回收工程建成投产,标志着这座全国最大的沙漠油田,在生产污水达到100%的回注后,又实现了放空天然气“零排放”。随后,塔中作业区天然气回收装置投用,一年回收放空天然气数千万立方米。这些天然气经过循环利用后,为企业增加收入4230万元,相当于减少二氧化碳排放14.65万吨。
塔里木油田在先后实现一、二类天然气回收的基础上,利用服务外包合作模式,创新三类天然气回收利用模式。仅2010年就回收放空天然气6000万立方米,节约标煤8.2万吨,节水75万立方米,获得中石油公司“环境保护先进单位”称号。2011年,这项工作取得了更大成果,回收利用放空天然气“CDM项目”获联合国注册。
开展“蓝天工程”之前,塔里木油田在钻井污水、泥浆回收方面就取得了一定成果。2011年,油田进一步推动这两方面的工程建设,英买7井—H12井、哈702井实现钻井废弃物不落地,减少了环境污染。油田东河作业区通过增加注水井、开展污水循环利用等,连续11年实现地面污水零排放。2011年,作业区与科研人员联合攻关,将泥浆不落地技术成功应用到试采区。
据油田负责人介绍,2011年,油田进行了能源开发、转换、使用过程节能的“三道减法”,加快采油、输油等“六大系统”节能改造,稳步推进九大节能工程。据测算,油气当量综合能耗每吨降低35%。